разрушающий контроль определяет свойства материала, позволяет получить точные абсолютные значения разрушающих нагрузок и напряжений, которые определяют надежность изделий. Методами разрушающего контроля определяется прочность, твердость, пластичность, химический состав и другие свойства металлов и сплавов.
Виды и методы механический испытаний и исследований:1. Механические статические испытания:
- прочности на растяжение при нормальной, пониженной, повышенной температурах;
- прочности на растяжение проволоки, труб, стали арматурной, арматурных и закладных изделий сварных, соединений сварных арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций на разрыв, срез, отрыв;
- прочности на растяжение сварных соединений металлических материалов;
- прочности на сжатие;
- прочности на изгиб;
- полиэтиленовых труб и их сварных соединений, пластмасс, термопластов.
2. Механические динамические испытания:
- ударной вязкости;
- на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенной температурах, при температурах от минус 100 до минус 269ºС;
- склонности к механическому старению методом ударного изгиба.
3. Методы измерения твердости:
- по Бринеллю (вдавливанием шарика);
- по Виккерсу (вдавливанием алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды);
- по Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального сферического наконечника).
4. Испытания на коррозийную стойкость:
- методы ускоренных испытаний на коррозийное растрескивание;
- метод испытания на коррозийное растрескивание с постоянной скоростью деформирования.
5. Методы технологических испытаний:
- расплющивание и сплющивание;
- загиб.
6. Методы исследования структуры материалов:
- металлографические исследования;
- определение количества неметаллических включений;
- определение балла зерна;
- определение содержания ферритной фазы.
7. Методы определения содержания элементов:
- спектральный анализ;
- рентгенофлюоресцентный анализ;
- фотоэлектрический спектральный анализ.
